Използването на сух лед в опаковъчната индустрия намалява времето за спиране на производството.
Повечето опаковъчни картонени кутии се отпечатват с графики на полимерна, силиконова, восъчна или глинена основа, които се прехвърлят върху ролките на конвейера и тъй като покритието се натрупва по ролките, нарушава производството. Традиционните методи за почистване на тези конвейери изискват пълно разглобяване на всеки 10 до 14 дни и след това изстъргване на ръка, почистване с разтворители и четки или др. Струйното почистване със сух лед почиства цялостно наслоения отпадъчен слой от ролките, докато конвейера остава сглобен, което намалява времето за спиране на производство и повишава производствената линия.
Струйното почистване със сух лед премахва и наслоеното лепило от лентите, без да поврежда или износва повърхността, както и премахва разходите и времето за спиране на производството при подмяна на задвижващите ремъци в процеса на производство на опаковъчни материали. Сухият лед може лесно да премахне пръски от мастило, които се получават по време на процеса по полагане на мастилото, като по този начин се предотвратява производството на бракувана продукция или спиране на линията.
Всички опаковани бутилки за напитки са с отпечатан с мастило код за информация при превоз и за проследяване. Както при много мастиленоструйни процеси се появява нежелано изпръскване по стоящите наблизо машини, конвейери, задвижващи ремъци и електроника. Следователно мастилото ще се отложи по опаковката и ще създаде готов продукт с недобър търговски вид. Процесът на струйна обработка със сух лед на нежно отстранява мастилените пръски и предотвратява бракуване на продукция или спиране на производството.
Струйното почистване със сух лед в опаковъчната индустрия ще:
**Бележка: Сухият лед за хранителни цели е одобрен от Агенцията за контрол на храните и лекарствата (FDA) и почистването със сух лед се използва ефективно в проверявани от AIB съоръжения
Доказани приложения на струйната обработка със сух лед в опаковъчната индустрия включват: